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自动配料系统精准计量和控制

时间:2020/04/11  点击量:0
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随着工业的发展,对于自动化控制,工厂环境要求越来越高,自动配料系统成了各个行业的首选。在多个行业中高度集成化减少了设备投资,减少人工成本,改善了员工工作环境,提高了生产效率,提高了企业现代化管理水平。
自动配料系统由六大部分组成:
投料单元:物料来料方式决定吨袋行车投料,小袋投料站方式;
称重单元:采用高精度称重模块,与称重控制仪表组合;
输送单元:采用斗式提升机,螺旋输送,气力输送,移动配料车等方式,把物料送到指定位置;
混合单元:根据客户要求物料混合设备;
控制单元:上位机采用工业电脑,下位机采用900-系列称重仪表控制的PLC通讯机柜;
软件单元:根据配料系统的基本要求、用户的实际需求结合量身定制。

配料示意图.jpg

自动配料从来料到输送完成整个过程中都有误差存在,而且误差是累计计算不可消除的。配料系统要完成的便是根据要求将误差缩小在控制范围之内,且越小越好。影响最终称量精度的部分主要是称重单元,也是整个配料的核心单元。
称重单元根据加料形式可分为减量秤和增量秤。对于精度高要求物料,配料过程中多采用增量称量方式。增量称量方式便于控制,调试简单。
静态称量斗配料及控制
荣信科技多年经验研发的电子式配料秤:称重速度快,准确度高,适合多种行业配料。

配料示意图11.jpg

静态称量斗上安装高精度称重传感器及转换器,建议每次称量前用标准砝码校准称体。Plc控制加料机构的速度,称重传感器把称量数值反馈回上位机,工控电脑做出判断,循环整个过程达到称量设定值。
现荣信科技案例中通过多种喂料方式组合,称量精度可以达到±0.1%。

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